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先進排程系統 (APS)

鐸拉提供客製化的製造執行系統 針對產業與生產製程而設計 符合客戶需求與操作便利性
三大目標: 排程效率提升 降低生產庫存 提高準交率

成本

工時總成本/有效生產工時降低約13%
  • 工時總成本：直接人工+間接人工+各項攤提
  • 有效生產工時(扣除閒置/停工/異常/換線)
    • 降低庫存
  • 全廠生產計劃維持在合理的高效率運作狀態, 縮短生產週期, 優先降低半成品(WIP)庫存
  • 庫存金額(含呆料)正常運作即可降低至1.5月以下目標, 實際運作最佳記錄為0.8月.

    • 競爭力

    提升效率強化接單競爭力
  • 一小時內完成跨國產銷協調回覆可承諾交期 ATP( Available To Promise )
  • 訂單/產能/材料/設備任何因素變動數分鐘內準確算出影響範圍與程度
  • 快速排程維持最佳生產計劃節省生產會議時間
  • 實際經驗總產量增加10~14%
  • 實際最佳經驗總產量增加40%

    • 管理

    因應訂單變動快速排程預知整體生產狀況
  • 正常訂單7天出貨, 急單3天出貨, 因應接單資訊每日排程三次以上, 每次運作三分鐘內掌握所有機台生產計劃及有效追蹤掌握交期
  • 全廠所有製程透明, 實際生產運作與生產計劃誤差一小時之內
    • 無紙化作業整合全廠生產進度
    經由圖形化介面與顏色管理

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    軟體設計